自動(dòng)車床送料機(jī)的安裝和調(diào)試相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便，不需要太多的步驟，即使是第一次安裝，也不需要花費(fèi)太多的時(shí)間，但是如果調(diào)試不當(dāng)或者材料本身出了問(wèn)題，送料機(jī)就會(huì)出現(xiàn)送料不準(zhǔn)、材料跑偏的情況。而較常見(jiàn)的問(wèn)題是物料輸送過(guò)程中出現(xiàn)的打滑跑偏現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)按隨機(jī)說(shuō)明書(shū)中的方法加以解決：
1、材料本身質(zhì)量問(wèn)題，造成蛇行、跑偏等現(xiàn)象。首先要檢查材料本身的質(zhì)量，看材料是否有不平整，彎曲，厚度不均勻，毛邊過(guò)多，如果有，應(yīng)更換合格的卷料。
2、給料輪壓力不足。調(diào)整壓料彈簧，增加壓力，保證左右壓緊力一致，同時(shí)保證壓料彈簧上有壓緊材料，不能用手拉動(dòng)。
3、方向固定。上模出料不良造成拉料，檢查卷料寬度和模具導(dǎo)料板的位置是否合適，模具和送料機(jī)是否在一條直線上，檢查擋板和托料板是否有毛邊和異物。
4、材料調(diào)整不當(dāng)。整平機(jī)與NC送料機(jī)速度搭配，整平機(jī)與NC的距離是否合適，材料弧度和高度是否符合要求，沖床速度是否合適。
5、給料機(jī)的突發(fā)錯(cuò)誤。滾筒和伺服馬達(dá)之間存在過(guò)大的傳動(dòng)間隙，調(diào)整皮帶，檢查卷料的長(zhǎng)、寬、厚是否合格。
給料機(jī)松緊不順。檢查模具內(nèi)定位導(dǎo)銷是否動(dòng)作不良、放松時(shí)間不對(duì)、偏心軸、放松軸失油卡死等，按實(shí)際情況處理。
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